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IPQC制程巡检作业指导书

发表时间:2020-04-16 21:46
 

  宁波龙腾户外用品有限公司IPQC 制程巡检作业指导书 1.目 的: 规范 IPQC 制程品质控制重点及作业方法, 使产品在生产过程中得到有效控制。 2.适用范围: 适用于本公司内的 IPQC 检验工作。 3.定义: 3.1 IPQC: 即生产过程品质控制(In process Quality Control), 是指领料生产以后, 到成品加工完成时的品质管理活动。 3.2 SOP: Standard Operation Process 的简称, 即标准作业指导书。 3.3 BOM: 物料清单。 3.4 ECN: 工程变更通知单。 3.5 首件: 生产过程每批量, 经自 检合格的第一件成品或材料变更﹑ 工艺变更后自检合格的第一件成品, 必要时数量可为 23PCS 或一箱。 4.职责: 4.1 品管部 IPQC 依据本文件规定对生产过程品质进行检查控制。 4.2 IPQC 对异常现象进行确认: 4.3 若异常现象 IPQC 能够立即判定原因, 并且能够解决, 则与生产组长一起制定纠正措施并执行, IPQC 进行跟踪验证, 验证数量不少于 50PCS 无问题方可正常生产。 Ccc 4.4 若 IPQC 不能立即判定原因, 则立即通知品管经理。 4.5 品管经理根据不良现象立即通知相关人员, 工程与生产等部门相关工程师在接到通知后, 十分钟内必须到达现场, 组成异常处理小组对不良问题进行分析。 若涉及物料问题, 需 IQC 组长到现场协助分析, 若涉及设计、 软件问题, 需开发项目工程师协助分析。 4.6 找出真正的不良原因之后, 相关的责任单位应在二个工作时之内给出纠正措施, 四工作时内给出预防措施; IPQC 跟进改善措施实行后的 100PCS(若批量小于 100PCS 则需跟踪同型号下一批次的生产), 以确定改善措施是否有效, 如果措施有效, 对此不良问题结案,必要时将措施纳入相关作业文件; 如果改善措施无效, 责任单位重新制定改善措施; 直到经跟踪验证有效为止。 4.7 若半小时内不能分析出异常原因, 则品管经理立即要求生产停止, 对已生产的产品进行标识并隔离, 按 4.3 进行处理。 5.品质异常停线 生产线停线的时机(不合格比率以 500pcs 为基数) : a.当制程异常的不良率达到或超过《制程品质管制目 标值》 中停线目 标值时; b.当品质异常超出品质管制报警界限, 而相关部门在半小时内无法改善时; c.出现其它重大品质事故, 可以影响到产品特性功能的重大不良; 5.2 IPQC 按要求在《品质异常联络单》 上面注明停线, 经品...