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巡检工作流程作业规范完整版

发表时间:2020-07-31 12:15
 

  巡检工作流程作业规范完整版_制度/规范_工作范文_实用文档。重庆*******有限公司 部门:质量部 文件名称:巡检工作流程及作业规范 编制: 审批: 批准: 日期: 日期: 日期: 巡检工作流程及作业规范 一:对所有在生产产品进行首件检验,将检验

  重庆*******有限公司 部门:质量部 文件名称:巡检工作流程及作业规范 编制: 审批: 批准: 日期: 日期: 日期: 巡检工作流程及作业规范 一:对所有在生产产品进行首件检验,将检验数据/项目填写在《首件 检查表》《巡检日报表》上,并对首件产品做好标识,保留一个工作 日。 二.测量前准备: 1、 检查计量器具的准确性、有效性,确保产品不因计量器具而 出现批量问题。 2、 检查有无产品相关作业指导书,及作业指导书的正确性及有 效性,确保产品不因标准错误而出现批量问题。 3、 确认操作人员的资质,如是新员工或对其操作产品不熟悉的 人员,应重点关注,加强抽查力度,确保该员工所做产品符合标准。 4、 确认生产现场无影响产品质量的各种因素(配件标识、清洁度、 区域堆放、堆放的尾数箱等)。 三.首件的检测要求: 1、 巡检对每一样首件进行全项目检测,项目按《作业指导书》规 定的项目要求进行检测记录,包括各类嵌件及配件尺寸。 2、 对状态、外观等严格按样件标准进行检验。 3、 壁厚的检测:破开 1-2 件(员工交粉料人员解剖)产品,用卡 尺或测厚仪测量其转弯处、合模线处及技术资料要求地方的壁厚, 记录并将解剖件保留在样件室一个工作日。 4、 首件检测不合格的产品,必须要求生产/调机人员进行调试, 并及时向当班班组长反映,调试合格后再进行首件检测,首件不 合格的产品决不允许生产,如生产/技术坚持要生产或不进行处理, 检验人员以书面形式立即向我部领导反映。 四、检测记录的填写要求: 1、每过两小时巡检对所有在生产的产品进行一次巡检,每次 2-4 件, 并将检测项目实测数据填写在《巡检检测记录表》上,数据要求真实、 及时、准确。 五、对检验过程中发现不良现象及不良产品的处理: 1、 不良现象指操作员工没有按《作业指导书》规定的要求进行加 工和生产。(如:产品未按要求摆放,生产现场 5S 混乱,加工工 艺/参数等没有达到技术要求,有毛刺飞边等) 2、 巡检过程中发现有不良现象,在第一时间内向责任工序人员和 班组长反映,及时杜绝不良品现象的继续出现。 3、 巡检发现有不良现象后,要求员工及时将其进行隔离,并做好 标识,(如:首检 1 个半小时后的所有产品和后面继续生产的产品 分开摆放在不同的区域(可疑品区、不合格品区)或相应的盛具 内,并在装产品的盛具上注明此产品为可疑品,不良现象原因是 什么,数量多少、无关人员不允许乱动) 4、 巡检人员应填写与不良现象的相应报告单据(如返工/返修单, 不合格评审单,质量信息反馈单)并登记备查,及时向我部门领 导反映,并做出相应的判定及处理方式上交质量部,注明时间, 要求班长签字确认,如是返工/修的,巡检必须要返检确认,抽样 数按标准加倍抽查,不知道如何处理的及时上报部门领导,由部 门领导作出最终判断及处理意见。 5、 对巡检人员现场发现的报废产品,要填写在《巡检检测记录表》 上,将产品摆放在报废区的箱子内,并填写报废单,第二工作日 交到质量部办公室。 6、 对所有不良现象,巡检应做到不管问题大小,都要以书面形式 及时向我部门领导反映,并做出相应的判定及处理方式,不知道 如何处理的,由部门领导作出最终判断及处理意见。 六、对无样件,无标准产品的处理: 1、 对无样件产品,首先向技术部反映,要求技术部进行封样,封 样的样件上要求要有封样责任人签字,(且要求是最终状态产品), 封样时间,封样的类型(属于外观封样或尺寸封样),封样件上如 没有以上内容,检验人员则视此样件为无可行性,不能按此样件 进行验收产品,同时通知生产部,建议不对该产品进行生产。 2、 技术部如不封样或生产部不听劝阻要继续生产,巡检人员应填 写《质量信息反馈单》上报给部门领导,由部门领导出面解决。 3、 对无标准产品(无《作业指导书》),首先向技术部反应,要求 技术部立即出具《作业指导书》,临时的也可以,但必须都要有“受 控”章,同时通知生产部,建议不对该产品进行生产。 4、 技术部如不出具《作业指导书》或生产部不听劝阻要继续生产, 巡检人员也应填写《质量信息反馈单》上报给部门领导,有部门 领导出面解决。 5、 检验人员必须做到无样件,无标准产品不予验收、签字、入库。 6、 对于特殊的情况,无样件、无标准的产品,巡检人员可以验收, 但必须以书面形式反映,写出检测结果,并注明此产品属于无样 件,无标准,检验人员只对此产品的检测数据及外观负责,其他 责任一律不负。 七、对产品标识的管理: 1、 对各生产产品包装箱上标识,要求产品名称、型号、数量、班 次、日期、装箱人填写准确、完整,如以上内容填写不准确、完整, 巡检不允许验收入库,且可按“QA 稽查手册”考核责任员工,如巡 检监控不力或隐瞒不报,一经发现公司将按“QA 稽查手册”考核责 任员工及检验。 2、 对各类产品状态的标识管理,要求生产员工在每种产品包装箱 上(能明显区分的产品,可以只写一张)粘贴“产品状态检验标识卡”, 标明各种产品的状态及数量、原因等,以便识别、区分及追溯,如生 产拒不按此标准执行,上报质量部主管,另此批产品不允许入库待部 门领导解决后处理。 八: 每天各巡检必须填写交接班记录,要求将当班生产产品的质量 情况记录,交下个班巡检使用。 九、对技术资料的管理: 1、 巡检人员对质量部所下发的各种技术资料都要进行签收。 2、 检验人员不得接受除我部门外其他部门下发的任何资料,特殊 情况以外如:夜班或星期天,可先接收,待正常工作时间时,交 部门资料管理员处。 3、 对公司下发的资料首先要认真的进行检查,确定下发资料的内 容是否有问题,项目是否完整,正确,如有问题立即向我部门反 映。 十、检验人员应铭记检验的三大职能: 预防 把关 报告 十一、对以上项目的规定,各检验人员应严格执行,如违反其中任何 一项,根据事件的严重程度,将按“QA 稽核手册”对相关人员处以 相应的经济处罚,如重复出现将加倍处罚,希望各检验员工引起重视, 本标准从**年**月**日起执行。