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铁矿石选矿尾沙处理

发表时间:2020-07-03 10:14
 

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  尾矿再选既包括老尾矿再选利用, 也包括新产生尾矿的再选, 以便减少新尾矿的堆存量。尾矿再选己成为降低尾矿品位、提高回收率和提高企业经济效益的重要途径。

  有色金属矿山尾矿中往往含有多种有价金属。过去选矿技术落后,可能有5%——40%的目的组分仍留在尾矿中。

  一般来说,矿山越老,选矿技术越落后,所产生的尾矿中含有的目的金属就越高。对目的金属再回收利用是目前尾矿综合利用的一个途径。

  在采矿过程中,原矿石经过提取后残留的矿渣。 应用领域 工业生产,水泥的生产及其新生能源生产等。

  ③矿渣单独预粉磨,再与熟料、石膏共同粉磨。但因为采用第一种粉磨工艺技术粉磨时矿渣易集中在粗粉中,仅起混合材作用。 矿渣用途及危害 工业生产中,矿渣发挥着着重要的作用,尤其是一些重大型工厂。

  利用矿渣制成提炼加工为矿渣水泥、矿渣微粉、矿渣粉、矿渣硅酸盐水泥、矿渣棉、高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、铜矿渣、矿渣立磨。

  节约了能耗。 另外,也由于大量的开矿,不仅仅导致地下缺空,容易导致地震,并且矿渣对于空气有一定的污染,多年于矿井工作人员也容易由矿渣引起呼吸道疾病。 此外.高炉矿渣还可作为铸石、微晶玻璃、肥料、搪瓷、陶瓷等的原料。

  在矿冶领域里, 世界上工业发达国家已把无废料矿山作为矿山的开发目标,把尾矿综合利用的程度作为衡量一个国家科技水平和经济发达程度的标志。其利用目的不仅是追求最大经济效果, 而且还从资源综合回收利用率、保护生态环境等方面加以综合考虑。

  尾矿再选既包括老尾矿再选利用, 也包括新产生尾矿的再选, 以便减少新尾矿的堆存量。尾矿再选己成为降低尾矿品位、提高回收率和提高企业经济效益的重要途径。有色金属矿山尾矿中往往含有多种有价金属。过去选矿技术落后,可能有5%——40%的目的组分仍留在尾矿中。一般来说,矿山越老,选矿技术越落后,所产生的尾矿中含有的目的金属就越高。对目的金属再回收利用是目前尾矿综合利用的一个途径。

  矿山尾矿在提取出有用元素后, 仍留下大量无提取价值的废料,这种废料并非真的无应用价值,实际上是一种“复合”的矿物原料。它们主要有非金属矿物石英、长石、石榴子石、角闪石、辉石以及由其蚀变而成的粘土、云母类铝硅酸盐矿物和方解石、白云石等钙镁碳酸盐矿物组成。化学成分有硅、铝、钙、镁的氧化物和少量钾、钠、铁、硫的氧化物。而硅、铝的含量较高, 这就为其用作建材的原料奠定了基础。根据尾矿的物理化学性质和组成与建筑材料在工程特性方面有很多相似之处,因此对尾矿进行深加工,可以制造出具有各种功能的材料,复合材料和玻璃制品等。目前根据尾矿的化学成分、矿物成分及粒度特征生产出微晶玻璃、玻化砖、建筑陶瓷、美术陶瓷、铸石、水泥等建筑材料,使之附加值大幅提高。

  在很多国家,利用混凝土泵将尾矿呈膏状状态输送到井下进行采空区回填。我国在干式充填、水砂充填、分级尾砂充填及高浓全尾砂充填、膏体充填等尾砂充填工艺技术方面达到了世界先进水平, 南京铅锌银矿和金川镍矿利用此技术, 获得了较好的效果。某铁矿矿区附近地表无法建尾矿库,采用全尾砂胶结充填采空区,避免了在地表建尾矿库。高水固结充填与常规胶结充填相比,具有浆料浓度范围大、凝固速度快、不脱水、接顶效果好等特点,解决了井下的环境污染、降低了工人的劳动强度,因此,在应用上有明显的优越性。目前,该项技术已在国内许多金矿和有色金属矿山得到了成功的应用,取得了良好的效果。如某铜矿采用全尾砂高水固结充填,生产实践表明,全尾砂高水固化充填能够实现快速不脱水充填,早期强度高,有利于改善井下生产条件、缩短充填作业周期及提高生产效率。

  展开全部铁矿尾砂的处理方法按尾砂自身的化学成分与经济实力确定,有回收有用成分、生产建筑材料、几种。

  1)对含附值高的金属元素或者化合物,值得回收时应再采用适当选矿方法回收,达到资源充分利用;